高頻加熱機(jī)的線圈匝數(shù)怎么匹配？
感應(yīng)圈的匝數(shù)確定應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
1、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)線圈的匝數(shù)多少主要根據(jù)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備功率大小，內(nèi)徑大小以及工作尺寸來(lái)確定，應(yīng)靠近或者包圍住被加熱工件需要加熱部分。
2、像鋼材等鐵磁性工件感應(yīng)加熱時(shí)，一般優(yōu)先采用2～4圈感應(yīng)線圈。如果是導(dǎo)磁性差的材料如銅、鋁等感應(yīng)加熱時(shí)，感應(yīng)線圈圈數(shù)要增多。大多數(shù)感應(yīng)圈都選擇單匝，但是被加熱工件較小時(shí)則宜采用雙匝或者多匝，但是當(dāng)匝數(shù)增加到一定數(shù)值時(shí)即使再增加不但不能提高效率反而會(huì)破壞功率。
3、通常情況，高頻感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)線圈直徑越大、負(fù)載越重（壁后較大或體積較大的工件），感應(yīng)線圈匝數(shù)越少。感應(yīng)線圈直徑越小、負(fù)載較輕（小工件或薄壁工件），則匝數(shù)可適當(dāng)增加，
4選擇合適的導(dǎo)電材質(zhì)，有些工件制作感應(yīng)圈時(shí)需要適量的增加一些導(dǎo)磁體使感應(yīng)效果更好，感應(yīng)線圈匝數(shù)之間不要有任何接觸以免造成打火或者機(jī)器短路情況必要時(shí)給感應(yīng)圈外緣套上絕緣材質(zhì)。
5選擇做感應(yīng)圈的材質(zhì)一般紫銅佳，特殊工件需要用方銅管，做好感應(yīng)圈一定要進(jìn)行通水測(cè)試防止出現(xiàn)漏水或者堵塞情況影響變壓器工作。
6、在這里建議廠家請(qǐng)勿私自更改感應(yīng)線圈，感應(yīng)線圈不匹配容易造成高頻感應(yīng)加熱設(shè)備內(nèi)部元器件的損壞，延誤正常生產(chǎn)工。
